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雷蒙机吐渣问题解决方法

来源:桂强机械 作者:桂强机械 发布时间:2020-12-25

雷蒙磨在生产过程中有时会出现吐渣现象,主要是因为磨盘料层比较薄,没有物料进入磨机时气体负压值太低,进入磨机后风量小,大量物料进入磨机只是磨辊压力不足,风环产生的风速低。处理方法是:不要让出渣口积料,减少漏风,定期更换磨辊和密封装置。边肖提醒您,有必要建立一个稳定的物料层,以增加物料的湿度,适当减少进料量,增加磨盘挡环的高度,减少风环的面积。 一些新雷蒙磨粉机启停时,吐渣的原因是什么?滚筒减压早于停机时间,停机时造成吐渣。或者在落辊时加压晚于入料时间造成的开车吐渣。正常启动增压必须平稳快速。停机保养后无料启动磨盘时,先掉辊,但不加压。

故障描述

雷蒙磨在生产过程中有时会出现吐渣现象,主要是因为磨盘料层比较薄,没有物料进入磨机时气体负压值太低,进入磨机后风量小,大量物料进入磨机只是磨辊压力不足,风环产生的风速低。处理方法是:不要让出渣口积料,减少漏风,定期更换磨辊和密封装置。边肖提醒您,有必要建立一个稳定的物料层,以增加物料的湿度,适当减少进料量,增加磨盘挡环的高度,减少风环的面积。


一些新雷蒙磨粉机启停时,吐渣的原因是什么?滚筒减压早于停机时间,停机时造成吐渣。或者在落辊时加压晚于入料时间造成的开车吐渣。正常启动增压必须平稳快速。停机保养后无料启动磨盘时,先掉辊,但不加压。
 

故障原因

1、料干、料细、物料流速快、盘上留不住料。有些物料,如太干太细,内摩擦系数小,流动性好,很难形成正常的料层,或者料层不稳定造成拉蒙机操作困难,振动严重。在这种情况下,根本的解决办法是增加雷蒙磨的喷水量,以增加物料的便携性,降低流动性。一般喷水量为2%一3%。


2.物料大,颗粒粗,压力低,不破碎。解决办法就是给雷蒙机适当加压。


3、风速小,风量小,不能吹。此时,雷蒙德机的风量应该增加。


综上所述,雷蒙磨振动是吐渣的主要原因。如果在磨机的实际工作中出现这种问题,您应该及时关闭机器,找出雷蒙磨机振动的所有可能原因,并将磨机的速度恢复到工作状态。

解决方式

雷蒙磨吐渣问题无法自行解决时,应冷静处理,及时与厂家联系,在厂家的专业指导下操作。